當待處理的懸浮液中固體含量特別高時,
臥螺離心機的時間就到了,可用于通過分離,澄清,濃縮和清洗直到提取的各種加工任務。利用高速旋轉的轉鼓產生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉鼓內并在力的作用下向機外自動卸出;同時在離心力的作用下,懸浮液中的液體通過過濾介質、轉鼓小孔被甩出,從而達到液固分離過濾的目的。
臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統、控制系統和安全保護系統等組成。轉鼓是關鍵部件,它不但承受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力,同時又承受轉鼓自身質量所產生的離心力。

臥螺式離心機是比精密的機械設備,為使離心機能夠良好穩定運行,延長離心機的使用壽命,應加強設備的運行控制與維護管理。
1、要經常性的更換離心機的過濾機,主要是說中效過濾機或是袋式粗效的過濾機,在正常的情況下,更換的周期大約是7~9個星期。對于一些高效的過濾機來說,更換的頻率會低一些大概是6個左右更換一次。
2、在離心機的各種過濾機的裝置的運輸時,應該要確保輕拿輕放,防止被碰撞,還要在包裝箱上面表明清楚所要寄的地址。
3、臥螺式離心機的安裝過程中,偏向一定要準確,主要的措施是用波紋板需要要垂直于地面上,在臥螺離心機的銜接上一定要嚴實,防止出現滲漏變形的情況,同時還要防止漏膠現象和破損現象的出現。在裝置的時候一定要確保離心機管壁內部的清潔,嚴禁有油漬、銹蝕以及雜物等。
4、在安裝離心機的時候一定要確保外框上表明的箭頭和出氣的方向一致,如果不一致的話應該要及時的調整過來。
5、隨時檢查主軸承的表面溫度,軸承溫度上升超過使用溫度則說明主軸承中可能存在故障。主軸承溫度的報警水平是75℃。在這個溫度水平,軸承應該被監測。
特別是溫度急劇升高或出現在沒有明顯的原因。(諸如軸承潤滑腔體不暢或增加了進料量或環境溫度變化等)。停車溫度是85℃。在此溫度,臥螺式離心機需要立即停車。如果再啟動后溫度再上升到75℃,就應該更換軸承。